(孝感)(当地) 卫生级不锈钢管客户好评

不锈钢EP级管体

不锈钢EP级管，在BA级不锈钢的基础上，点解抛光，内外壁非常光亮，医疗器械、食品饮料管道、电子、高纯气体等行业.

生产标准：GB国标 ASTM美标 JIS日标 DIN德标

钢管材质：304、304L、316、316L、316Ti等

管材标准：公制（ISO）、英制（Inch）、日制（A）

管材规格：公制（ISO）ф3mm-ф219mm 英制（Inch）1/8\-4\

管材分类：酸洗、机械抛光、光亮退火、点解抛光加工工艺：经多到冷轧、冷拔工序、内外定径、光亮退火、抛光成型

产品精度：公差范围0.2mm以下，内壁粗糙度在Ra≤0.05μm

产品定制：2米、4米、6米（均可）

产品包装：产品采用60°C纯水清洗，并用经过加热和过滤的氮气吹扫净化，管件两端封帽。每根管子都单独用双层防静电袋包装，在洁净度满足ISO四级的洁净室里进行大宗包装。

应用领域：高流体电子仪器设备及医疗、化工、半导体仪器等行业

产品简介

简介：

标准英制尺寸为，外径：1/8\、3/8”、1/4’’、1/2\、1\#等。壁厚：0.035\#--0.2\。

标准公制尺寸为：外径：ф3mm、ф6mm、ф8mm、ф10mm等，壁厚：0.5mm--5mm。

可承受压力80-180Mpa

特殊规格材质可根据需方定制，产品符合ASTM A269-2002 JIS G4305 GB/T 12771-2000

GB/T 14976-2002等技术标准

我们的理念是，提高产品的质量和寿命是最大的节能和环保。我们对客户的承诺是：独特技术，高精度质量，真诚服务。

真诚的欢迎各界朋友光临惠顾，共同发展。

不锈钢管等级华源钢业分类：AP、MP、BA、EP AP

AP：即酸洗处理（Acid Pickling），利用硝酸与亚氟酸等酸性溶液来除去钢管的氧化层。便宜快速，但容易造成晶界腐蚀；且内外表面较粗糙，易有悬浮杂质附着。

MP:即机械抛光（Mechanical polishing），常用于钢管表面的氧化层、孔洞与刮痕，其亮度与效果则取决于加工方式的种类。另外机械抛光后，虽较美观但也会降低抗蚀性，所以当用在腐蚀环境下，需再经过钝化处理。而且，钢管表面常有抛光材料残留

BA：即光辉退火（Bright Annealing)，钢管在抽制的过程中，一定会需油脂润滑，而晶粒也会因加工而变形。为了避免这个油脂残留在钢管中,除了要清洗钢管外,尚可利用高温在高温退火以消除变形时,以氩气充当炉内气氛,借由氩与钢管表面的碳氧结合燃烧，进一步清洁钢管的表面，产生亮面的效果，故这种利用纯氩气退火加热并快速冷却，以亮化光面的方式叫光辉退火，虽然利用此种方式来亮化表面，可保钢管充分干净，无任何外来污染。但这种表面的明亮度，若与其他抛光方式相较（机械、化学、电解）会有交雾面的感觉。当然，其效果也与氩气的含量与加热的次数有关。

EP：即电解抛光（Electro Polishing)，电解抛光是利用阳极处理的方式，借由电化学的原理，适当地调整电压、电流、酸液组成、以及抛光时间，不但可使表面达到明亮、顺滑、洁净的效果，更可提升表面的抗蚀性，故是的亮化表面方法，当然其成本与技术也提高。不过，因为电解抛光会凸显钢管表面的原始状态，所以若钢管表面有严重刮伤、孔洞，或是夹渣、析出物等，皆可能造成电解失败。其与化学抛光不同之住是，虽然也是在酸性环境中进行，但钢管表面不但不会有任何晶界腐蚀现象，尚可经由控制表面的氧化铬膜层厚度，使钢管达到的抗蚀性。